用于制造5G信号线的高纯铜丝。

　　正在改变世界的芯片，离不开超纯金属制成的导线；新能源汽车所使用的线束，也对超纯金属有着更高要求。2月19日，华西都市报、封面新闻记者来到位于眉山市仁寿县的四川华赐科技有限公司采访。年产超高纯铜和高纯无氧铜1万吨，董事长韦建敏带着团队在高纯金属新材料赛道上前进，致力于让超高纯金属“国产化”。

耗时10年
打破国内超高纯铜量产“空白”

　　2月19日上午，在四川华赐科技有限公司的展厅内陈列着高纯无氧铜管、5N铜锭、高纯铜丝等产品。韦建敏拿起一包用于制造5G信号线的高纯铜丝介绍，这样的铜丝，原材料从几万元一吨买进，经过提纯、加工、编织后，身价可以涨近100倍。“原材料虽然便宜，但是买进后要提纯到6个9的纯度，是很难的。”他说。
　　韦建敏介绍，铜是目前传导电和热最好的载体，铜的纯度越高，意味着它的导电性、导热性、延展性、信息传输能力越优异。5G时代对信号的抗衰减、抗干扰的要求越来越高，这也意味着超高纯铜的需求量越来越大。
　　2010年，公司组建团队攻关，自主研发金属无损分离技术，从硫酸体系含铜药液中提取金属铜，纯度达到96%。把铜的纯度从96%做到99.9999%，韦建敏花了10年时间。2020年，团队在遂宁中试成功，实现6N高纯铜量产技术，并突破真空区熔炼技术的研发。
　　从铜到超高纯铜，要先将普通铜中的50余种杂质定向去除。随后，要在将其制成铜柱、铜板、铜锭的冶炼过程中，确保不被污染，这样才能得到超高纯度的铜。“目前，我们在国内率先实现了超高纯铜以及高纯无氧铜量产，最高纯度可以达到7个9。”韦建敏介绍，但这样的水平相较国外，还有一定差距。

再用10年
力争占据世界市场30%份额

　　据介绍，华赐超纯项目于2021年6月在仁寿落地，共分三期建设。其中，一期已建成国内唯一的量产级7N超高纯铜和高纯无氧铜产线各1条。目前，二期正建设1万吨高纯铜和高纯无氧铜生产线；接下来，三期预计建设9万吨高纯铜、高纯无氧铜及靶材生产线。
　　能加速扩大生产线，韦建敏感言，少不了当地政府给予的支持。“在厂房建设费用上，政府给予了一定减免，这样我们才能有更多资金投入到生产线的建设中。”从去年到今年，生产线马不停蹄，目前企业产能已有12000吨，预计项目全部投产后有10万吨的产能，实现年产值100亿元以上。
　　量产超高纯铜和高纯无氧铜逐步“国产化”，与此同时，超高纯金属下游加工工艺空白亟待解决。“我们目前主要提供原材料，提供的超高纯铜丝最细基本做到2.6毫米。”韦建敏介绍，目前，40微米以下的铜线，国内仍需进口。
　　“制作这种铜线所需要的原材料纯度我们已经可以达到，但是将其拉制成这么细的线，国内下游相关加工技术还不成熟。”未来，韦建敏希望，四川华赐能占据世界上超高纯铜和高纯无氧铜产销的30%至40%。他表示，公司将持续加大研发投入，致力于将仁寿打造成为中国乃至世界超高纯金属材料基地，填补国内空白。
　　华西都市报-封面新闻记者 姚箬君 摄影报道